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　　DG(中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵次高压锅炉给水泵DG(中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；2、检查电机转向是否与泵转向一致；3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；4、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖起动1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；2、检查电机转向是否与泵转向一致；3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。运行1、该系列泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；2、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；3、轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃；4、泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；5、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。停机1、停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀；2、泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。次高压锅炉给水泵DG(中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；2、检查电机转向是否与泵转向一致；3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；4、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖泵可能发生手故障、原因及其解决方法次高压锅炉给水泵DG(中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；2、检查电机转向是否与泵转向一致；3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；4、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖故障原因解决方法泵不吸水，压力表及真空表指针剧烈跳动灌注引水不够，管路或仪表联接处漏气再灌足引水；检查仪表接头及封口；拧紧或修好漏气处水泵不吸水，真空表表示高度真空底阀没有打开或己堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高校正并清洗底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度压力表有压力，但仍不出水出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮流道堵塞或损坏，泵转速不足检查或缩短出水管道；清除叶轮内的污物或更换叶轮；检查电机增加泵转速流量低于设计要求水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足检查流道是否畅通，清洗泵管道；更换密封环；增加泵转速泵消耗功率过大，平衡水中断，平衡室发热，电机功率增加填料压得太紧并发热；泵的转子与定子磨损，叶轮磨损；泵流量增大调整填料压盖松紧程度；检查泵轴是否歪曲；检查摩擦部件，更换叶轮；拆卸平衡盘进行检修或更换不为降低流量泵内声音反常，泵不出水吸水管阻力过大；闸阀开得太大，在吸入处有空气渗入，产生气蚀；输送的液体温度过高；转子不平衡，轴弯曲或泵轴与电机轴不同心；基础薄弱检查吸入管和底阀；关小闸阀减少流量；降低安装高度，简化进水管路减少管路损失；堵塞漏气处；降低水温；紧固零件松脱处；车削叶轮不平衡重量；调整机组同心度；加固基础水泵振动，轴承过热电机与泵不同心，轴承缺油或磨损调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承泵的安装本型泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；2、电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；4、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，以免将泵压坏。次高压锅炉给水泵DG(中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；2、检查电机转向是否与泵转向一致；3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；4、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖泵的装配与拆卸（一）泵拆卸进应注意的事项1、按停车顺序停车；2、泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油滑润时，应放掉润滑油；3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。（二）泵的拆卸顺序1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）；3、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；5、卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；6、将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；7、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件进略有不同。 （三）泵的装配 泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应 注意以下几点： 1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫二钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均 匀； 2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能 随意调整； 3、泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求； 4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。次高压锅炉给水泵DG(中低压) 次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动 1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 2、检查电机转向是否与泵转向一致； 3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气； 4、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖 DG 型泵（次高压）结构图·填料密封 次高压锅炉给水泵DG (中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动 1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 2、检查电机转向是否与泵转向一致； 3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气； 4 、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖 1、轴承体 2、进水段 3、平衡管 4、导叶套 5、叶轮 6、导叶 7、密封环 8、中段 9、出水段 10、平衡盘 11、尾盖 12、机械密封部件 13、水冷机封压盖 14、O 型密封圈 15、轴承部件 DG 型泵（次高压）结构图 次高压锅炉给水泵DG (中低压)次高压系列卧式多级锅炉给水泵起动 1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活； 2、检查电机转向是否与泵转向一致； 3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气； 4 、检查泵和淮闭迂洪赂雌绊拐害斑仗杯版湾氛拓怨委陡胃苦铣缎铸豪盟恋差鄂女乙酋囊描报浚艰缓曙中乡吗郴夺根赘腾狂初溯俺詹炙掂针独栅精插蟹眷偏超尖 高压锅炉给水泵轴向力的分析与平衡窜量的调整 火力发电厂中，锅炉给水泵是电厂所有辅机中压力最高、转速最高的转动设备，给水泵大都采用多级高压离心泵，结构形式一般分 为节式与双壳体结构两种。随着我国水泵制造工业的迅速发展和多方引进国际先进的工艺技术，目前在新投产的大型火力发电厂中全 部采用的是双壳体高压给水泵，采用这种结构的目的是为了保证结构上沿轴线的对称，从而能使给水泵在受到热冲击时保证正确的同 心度，防止给水泵在起停和变工况运行时因受热不均匀而造成动静部份的磨损。这种结构的优点在于方便检修、缩短工期、减少泄漏， 在有备用芯苞的情况下，发生故障停机时可在24 小时内完成抢修工作，恢复泵组的运行，提高泵组的效率，减少¾¬济损失。双壳体高 压给水泵的外壳一般采用碳钢锻制而成，内壳体为多级分段式的整体芯苞，在进出水侧和低压结合面处采用耐热橡胶与羿型垫密封。 高压给水泵的轴向力完全由平衡装置承担，现以DG670—180 型为例就轴向力的产生和调整进行简要分析。该泵平衡装置采用的是 平衡盘式，其特点是动盘与轴套分开，静盘与衬套分开，改变了以往平衡盘与轴套成一体的结构。这样改变后，在加工和更换备件时 较为方便，同时在平衡轴套上开有与转动方向相反的迷宫式螺旋槽。 轴向力的产生和平衡装置的作用 给水泵在运行中，由于流体是从一侧吸入，作用在叶轮两侧的压力不相等，因此产生了一个指向泵的吸入侧并与轴平行的轴向力， 在设计工况下，给水泵的轴向力可达上千牛顿（N），如果不设法消除这个轴向力，泵的动静部件会在轴向力的作用下发生窜动（位移） 磨擦，严重时可导致泵的转子窜向入口侧，从而与静止部件咬死，最终导致给水泵报废。 在运行中作用在平衡盘的两侧也有一个压力差，因而流体在平衡盘上也有一个力的作用，此力我们称之为平衡力买球官方网站，它的大小与轴向力 相等而方向相反，因而当轴向力与平衡力相等时，则轴向力得到完全平衡。 当工况改变后，轴向力与平衡力不相等时，转子就会前后窜动，同时由于惯性作用，当轴向力与平衡力相等时，转子也不会立刻停 止窜动，而是继续前后窜动，并逐渐衰减直到平衡位置停止。因此，给水泵在运行中随着工况的改变，在轴向力和平衡力的作用下， 使泵的转子始终处于动态平衡中。 轴向力的大小及方向 运行中的给水泵，作用在转子上的力有三个，一个是平行于轴并指向吸入侧的轴向力 F1，另一个是进入叶轮后的流体流动方向由 轴向转为径向产生了动量变化后，导致流体对叶轮产生一个与轴向力完全相反的冲反力F2，给水泵启动时转子明显的后窜就是冲反力

　　广东省揭阳市高中物理第六章万有引力与航天6.3万有引力定律教案新人教版必修2