二.温州科信公司植物蛋白饮料生产线.原料处理阶段：先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为７.５一８.５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。

　　2.磨浆阶段：用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒买球官方网站，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。好是７０～９０度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎！

　　3.分离去渣阶段：将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时ｐＨ值约力６.８一７.１。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，终只剩下花生乳液。

　　4.灭菌消毒阶段：将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到灭菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的灭菌设备对花生乳灭菌处理。

　　5.均质阶段：在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂.增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质.均质温度为７０一９０度。均质后的花生乳立即装罐，在４℃下贮藏。在该阶段可采用我公司生产的高压均质机。

　　PET瓶装设备组成：水处理系统，原果处理系统，调配系统，自动吹瓶机，风力输送线，UHT超高温瞬时灭菌，输盖灭菌机，理盖清洗机，冲洗灌装旋盖三合一体机，倒瓶灭菌机，冷瓶机，吹干机，套标机，喷码机，码垛机，缠绕机，实瓶输送系统，输箱系统，电器控制系统在内的一整套灌装生产线，当然，根据每个客户要求不同，我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。

　　易拉罐装设备组成：水处理系统，原果处理系统，调配系统，全自动卸罐机，冲罐机，灌装封口机，UHT超高温瞬时灭菌，冷罐机，储罐台，喷码机，液位检测机，收缩膜包装机，实瓶输送系统，输箱系统，电器控制系统在内的一整套灌装生产线，当然，根据每个客户要求不同，我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。

　　玻璃瓶装设备组成：水处理系统，原果处理系统，调配系统，洗瓶机，瓶预热机，UHT超高温瞬时灭菌，输盖灭菌机，灌装压盖机，倒瓶灭菌机，冷瓶机，贴标机，喷码机，装箱机，码垛机，缠绕机，实瓶输送系统，输箱系统，电器控制系统在内的一整套灌装生产线，当然，根据每个客户要求不同，我们也会给客户提供不同的配套方案以供客户选择。

　　2，定期服务：为保障机器设备长期稳定运转，我们将根据客户需求，提供每年一至两次的上门综合服务。

　　1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线瓶矿泉水.纯净水生产线瓶含气饮料生产线加仑桶装饮用水生产线罐易拉罐饮料生产线（植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线瓶乳品饮料生产线（牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线瓶碳酸饮料生产线（玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线瓶酒类生产线（啤酒生产线（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备。10.各种搅拌罐，冷热缸，夹层锅，发酵罐，调配罐，冲瓶灌装封口机，热收缩包装机，套标机，灭菌锅，灭菌机等各种饮料设备。

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